石油产品种类多、应用广，我国石油炼化技术快速发展

摘要：石油炼化是采用一系列的化学工艺手段将石油分解为汽油、柴油、润滑油、乙烯等产品的技术，为我国经济建设提供强有力的保障。本文结合石油产品的应用，重点分析了我国炼化技术的发展现状。

石油资源是关系国计民生的命脉，作为重要的基础能源，在科学发展中具有重要的地位。科学技术是石化行业发展的主要驱动力，石油炼化技术更是石油产业发展中必不可少的工序。经过近年来的不断发展，石油炼化技术取得了显著的成就，不断攻克制约行业发展的关键困难，逐渐向世界领先水平迈进。

石油产品种类多、应用广泛，石油燃料占主要部分

石油产品指以石油或其某一部分做原料直接生产出来的商品，应用范围广，主要分为六大类，分别是石油燃料、化工原料与溶剂油、润滑油、石油沥青、石油焦、石油蜡。其中，石油工业以汽油、柴油等石油燃料为主，主要适用于发动机作燃料。同时，同为石油燃料的煤油、喷气燃料、军用柴油、燃料油、工业重油等适用于不同发动机，为航空涡轮、高速柴油机、钢铁厂等提供燃料。化工原料一般指石脑油、芳烃产品、石油酸等，石脑油主要用于乙烯和化肥生产中的裂解原料，芳烃产品包括苯、甲苯等，用于农药、硝化合成工艺中的原料。溶剂油具有多个品种，植物油抽提溶剂、油漆溶剂、橡胶工业用溶剂等，每个品种根据生产工艺的不同，品质差别也较大。润滑油一般用于工业、国防等领域机械、仪器的润滑，具有包含汽油机油在内的二十几个品种。石油沥青主要应用于道路、建筑等行业，具有包括道路沥青、电缆沥青在内的十几个品种。石油焦种类较多，可用作铝用碳素应用于炼铝工业。石油蜡分为石蜡、食品石蜡、化妆石蜡等，广泛应用于工业、农业、食品、化妆、医药等领域。

表1 石油产品主要种类及应用情况

（数据来源：中国知网）

不同石油炼化工艺得到不同石油产品，市场需求变化推动炼化技术创新发展

石油炼化技术主要的工艺有四种，分别是常减压技术、催化裂化技术、加氢裂化技术、催化重整技术。石油炼化技术指通过一定化学工艺将石油分解为柴油、汽油、润滑油、石油沥青等石油产品。根据石油裂解得到的石油产品不同，石油炼化时采用的工艺也不同。原油裂解成石脑油、沥青、渣油等石油产品时，通常需要常减压技术。为减少对设备的腐蚀程度，该技术需要对原油进行脱盐脱水处理，而后经过常压塔及减压塔。该工艺在石油加工中扮演重要的角色，但是该过程耗能较大，耗费大量的水、电及原油，因此，降低能耗、提高产量及效率是该工艺亟需解决的问题。原油炼化成汽油、柴油等石油燃料时，通常需要催化裂化技术。该工艺是汽油、柴油生产企业最重要的工序，一般以渣油及蜡油为原料，经过原料油缓冲罐先后进入提升管、沉降器、再生器形成油气，而后进入分馏塔、吸收塔、稳定塔，最后，一部分进入汽油精制，生产出汽油，一部分进入柴油汽提塔，生产出柴油。在石油炼化中，将重质油转化为轻质油需要用到加氢裂化技术，该技术伴随烃类加氢反应，加氢裂化的产品收率高达98%，有效提高了石油转化率，但由于该工艺需要在高压下进行，条件较为苛刻，消耗氢气较多，投资较高。在石油炼化中，将石脑油生产高辛烷值的汽油、甲苯、二甲苯产品时，通常采用催化重整技术。该技术一般在炼油厂进行，该技术需要氢气在催化剂的作用下，将通过常压蒸馏得到的轻汽油转化成富含芳烃汽油的重整过程。简单来说，该过程包含预处理及重整两部分。

表2 石油炼化工艺种类及特点

（数据来源：中国知网）

我国炼化行业民营企业不断凸起，与中石油、中石化平分市场份额

我国石油炼化行业发展迅速，炼化技术不断取得突破，新建项目也随之不断涌现。数据显示，2018年，我国总年炼能达8.31亿吨，全年新增产能3390万吨，其中，国内三大石油公司新增能力1240万吨，余下新增产能均来自于民营企业和地方炼厂，民营炼化巨头恒力石化新增2000万吨/年。多年来，我国石油炼化行业呈现国企主导、民营紧跟的市场格局，但是，随着恒力石化年炼能2000万吨项目的新建，成功打破这一局面，形成国营与民营平分市场的现状。数据显示，2018年，我国炼油行业民营企业占据较大市场份额，高达33.54%，中石油、中石化分别占25.45%、32.25%，紧跟其后。

图1 我国炼油行业市场格局分布

（数据来源：卓创资讯）

结语

石油产品种类较多，广泛应用于工业、农业、食品、化妆、医药等领域。石油炼化技术是将石油裂解成汽油、柴油、润滑油、乙烯等产品的过程，根据石油产品的不同，采用的炼化工艺也会有所不同。其中，主要的工艺有常减压技术、催化裂化技术、加氢裂化技术及催化重整技术。随着炼化技术的高速发展，我国炼化行业的新建产能不断涌现，逐渐打破国企主导、民营紧跟的市场格局。