甘蔗收获机械行业一片蓝海，市场前景广阔

摘要：我国是甘蔗种植大国，产量位于全球前三名，但是甘蔗收割机械化水平很低，制约着甘蔗全程机械化生产的发展。目前来看，我国甘蔗收获基本依靠原始的人工砍伐方式完成，为提高整体行业的发展水平，推动甘蔗机械化收获迫在眉睫。

整体来看，国外甘蔗收获机械的研发生产较为完善，我国起步较晚，生产水平较低。早在19世纪80年代，“实用的收割甘蔗工具”模型在国外被提出来，到19世纪80年代末期，首台甘蔗收割机面世。到20世纪初期，采用“齿条传动”的“马拉甘蔗收割机”出现，为甘蔗后期处理提供了便利条件。到20世纪30年代，全球甘蔗收割机迎来了快速发展，出现了不同类型的“全秆式收获机”。截至目前，功能齐全、适应性强、工效高的“切段式甘蔗联合收获机”逐渐成为现代甘蔗收获机械的发展主流。

我国甘蔗产量大并且目前收获机械化不足10%，甘蔗收获机械市场前景广阔

我国是甘蔗种植大国，并且种植区域主要为丘陵地区，由于地形复杂、耕道不通畅等原因，对甘蔗收割机械提出了更高的要求。数据显示，2018年，中国甘蔗面积为1466.67千公顷，详情请见图1。目前来看，我国中大型甘蔗收获机存量约为800多台，远远不能满足大规模的甘蔗收割需求。整体来看，我国甘蔗收获基本依靠原始的人工砍伐方式完成，机械化不足10%。并且人工成本高、机械化水平低制约着我国甘蔗行业的整体发展。为促进行业快速高质量发展，我国急需加快甘蔗收获机械的研发生产步伐，提高甘蔗收割效率。甘蔗收获机械市场需求大，发展前景广阔。

图1 2011-2018年我国甘蔗播种面积情况

（资料来源：国家统计局，五度易链行研整理）

我国涌现一批甘蔗收获机械自主研发的重要科研机构和本土企业

经过多年的发展，在引进国外先进技术以及国内自主研发的基础上，我国甘蔗收获机行业取得了一定进展。目前来看，我国甘蔗收获机机型主要有整秆式和切段式两种形式。其中，切段式甘蔗收获机主要是通过引进国外技术，在国外大型甘蔗联合收获机基础上改进而成的。由于切段甘蔗不受糖生产市场欢迎，切段式甘蔗收获机市场推广应用较少。目前切段式甘蔗收获机国内主要的研究机构有广西农机研究院，代表机型为4gz-140型自走切段式甘蔗收获机。此外，整秆式甘蔗收获机分为“收割与剥叶联合式”和“收割与剥叶分段式”。整秆联合式收获机代表机型为kaltor-80型甘蔗联合收割机。

整体来看，全球甘蔗收获机械研制企业较多，拥有先进技术的外资企业有约翰迪尔公司和凯斯公司，在我国应用较多的机型有ch570型(239kw))、ch530型(149kw切段式甘蔗收获机和a8000型(260kw)、a4000型(125kw)切段式甘蔗收获机。在我国，随着甘蔗收获机械的市场需求的增多，近年来涌现了一批自主研发的重要科研机构和本土企业。目前，我国甘蔗收获机械主要的研究机构有中国农机院、广西农机研究院、华南农业大学等。主要的本土企业有中联重科、广西柳工、广东科利亚、洛阳辰汉、湖北国拓等，详情请见表1。

表1 我国甘蔗收获机械主要研制企业

（资料来源：各公司官网，五度易链行研整理）

未来发展方向：提高甘蔗收获机的可靠性与作业性能，推动甘蔗收获机械信息化、智能化

目前来看，我国甘蔗收获机械行业正处于快速发展阶段，虽然取得了一定进展，但是为研发生产出适合我国甘蔗行业发展模式的适合机型，仍存在较大的发展空间。一方面，甘蔗收获机械行业的发展离不开不断探索和实践，我国需要在国外甘蔗收获机械发展水平较高的国家的实践中汲取经验。在甘蔗收获机械化发展水平较高的国家，高度集约化、规范的甘蔗种植为甘蔗收获机械化奠定了基础，我国也需要重视种植集约化与生产机械化之间的密切联系，鼓励引导农户适度规模经营。另一方面，提高甘蔗收获机的可靠性与作业性能，改进与中型轮式拖拉机配套的整秆式收获机结构仍然是未来几年甘蔗收获机械的技术攻关重点。此外，仍需采用引进与开发技术相结合的方式，推动甘蔗收获机械逐步趋于信息化、智能化方向发展。

结语

我国是甘蔗种植大国，2018年，中国甘蔗面积为1466.67千公顷，但是我国中大型甘蔗收获机存量约为800多台，甘蔗收获机械化不足10%。目前来看，我国甘蔗收获基本依靠原始的人工砍伐方式完成，并且人工成本高、机械化水平低制约着我国甘蔗行业的整体发展。为提高整体行业的发展水平，推动甘蔗机械化收获迫在眉睫。经过多年的发展，在引进国外先进技术以及国内自主研发的基础上，我国甘蔗收获机行业取得了一定进展。但是为研发生产出适合我国甘蔗行业发展模式的适合机型，仍存在较大的发展空间。总体来看，我国需要重视种植集约化与生产机械化之间的密切联系，鼓励引导农户适度规模经营。提高甘蔗收获机的可靠性与作业性能，推动甘蔗收获机械行业逐步趋于信息化、智能化方向发展。