我国针织机械行业整体发展水平较高，但部分高端产品仍需进口，生产智能化与互联互通是实现行业突破的关键

【收录专题 | 纺织机械行业市场现状与发展趋势分析】

针织机械属于纺织机械的一类，纺织机械主要包括化纤机械、纺纱机械、针织机械、染整机械等，各设备在纺织过程中所处的环节及功能如下图所示：

图1 纺织机械在纺织工艺中各工序作用

（资料来源：五度易链行业研究中心整理）

针织机械是利用织针把不同原材料的纱线构成线圈，再经串套连接成针织物。针织物一般质地松软，透气性、抗皱性、延展性较好，穿着较为舒适。针织下游产品除供服装外，还可用于工农业、医疗卫生乃至国防等领域。针织设备/机械主要包括四大类，分别为针织横机（电脑横机）、经编机、圆机（大圆机、圆纬机）、针织袜机，其中前三者通常被称为三大机型。

图2 针织机械主要分类

（资料来源：五度易链行业研究中心整理）

针织机械是较早获得出口比较优势的产品，但部分产品和高端产品依赖进口

根据中国纺织工业联合会数据，我国纺织机械在国内市场占有率已经升至2019年的80%以上，所有子品类都获得了出口比较优势，且可能处于长期顺差地位，针织机械是较早获得出口比较优势的产品，我国在针织机械领域市占率的提升主要是取代了日本和德国的部分份额。

但是另一方面，我国针织机械高端产品较少，圆纬机、横机与经编机这三大机型由于起步较早，在电控与智能化方面有一定突破，但在无缝内衣机方面产品与罗纳迪、圣东尼相差较远，还没有能与之抗衡的产品出现，产品主要集中在中低端领域。经编机领域垄断巨头德国卡尔迈耶的新型HKS 2-SE高速特里科经编机最高速度4400r/min，产量可达100.38m/h。圆机方面，随着目前消费者对轻薄、带有弹性的面料品质要求越来越高，圣东尼ATLAS无沉降片圆机可实现每英寸3路喂纱。在纺纱－编织一体机方面，迈耶·西公司Spinit 3.0E一台针织圆机上融合了细纱纺纱、清纱与针织工序，缩短了生产流程，减少了厂房使用面积和其他设备投资，并直接和间接降低了至少30%的能耗。

表1 国内及国内针织机械企业

我国现有针织机械单机自动化程度已经较高，智能制造和互联互通是行业未来发展趋势

经过改革开放四十余年发展，我国目前针织机械单机自动化水平已经逐步追上国际领先企业。智能制造方面，随着人们对针织衣物复杂花型和高档次服装衣物的需求不断增加，以及国内劳动力成本的不断上升，“一体成形”、“智能检测”、“自动接线”和“自动落布”等技术在减少人工操作的同时提高了生产效率，为我国针织机械下一步向智能化、无人化织造转型奠定了基础。

在互联互通方面，工业物联网、车间智能化生产、企业大数据分析与智能化管理等技术是未来针织机械制造企业应重视的发展转型方向，这类技术可以实现下游纺织企业内部信息纵向集成，实现一站式的从产品设计、研发、生产、过程控制、技术服务的全生命周期解决方案，可帮助下游企业实现产业链纵向和横向资源整合，降本增效，提升企业劳动生产率。

目前以慈星股份为代表的实力较强的针织机械制造企业已经开始向数字化和云计算方面转型，其“5G+智能物联网+云平台”是全球首创的一线成型针织毛杉个性化定制共享平台，致力于打造低成本C2M个性化定制新模式，构建基于工业云和工业互联网的柔性供应链，该平台核心技术“一线成型”获国家科技进步二等奖。

国内针织机械企业具备一定自主创新能力，但研发投入比例低，整体智能化装备研发能力仍然不足

近年来，国内针织机械在电控整体技术方面得了长足进步，但在编织原理、数字化、控制技术、驱动技术、工业互联网和云计算等技术结合等方面研究需要加强，综合实力与国际领先企业仍然较大差距，这在一定程度上和我国基础材料工业和半导体技术发展水平不足有关，但更重要的原因是国内大部分企业研发投入不够，只重生产规模不重产品质量，导致虽然中低端产品性价比方面在国内和海外都具有一定优势，但后续产品创新性不足，并    对国内技术研发环境产生了一定负面影响。

除此之外，针织设备智能化、数字化研发具有智力密集型的特征，对研发人员行业专业技术水平及综合能力均有较高要求，国内企业研发团队建设不到位。目前在针织设备领域兼具各类先进信息技术和本行业经验的复合型人才明显短缺，这在很大程度上限制了我国针织机械企业向智能化与高端化转型发展。

总结

总体而言，我国针织机械三大机型（圆机、横机、经编机）在生产规模上已经达到国际领先水平，各类针织机械在智能化方面同样取得了一定成效。大圆机是纬编机的主要机型，国内制造企业与国际先进水平差距逐步缩小。国产电脑横机目前功能与进口横机相近，自动化和智能化逐渐提高，全成型、高级嵌花、自动缝合、织可穿等一系列高端技术是未来主要方向。经编机方面国内有部分企业推出了一些具有国际先进水平的产品，个别型号达到国际领先水平。我国针织机械未来在硬件方面应加强新材料应用、低碳环保、降噪节能等方面的研发投入，软件方面则应利用工业物联网、自动化技术、云计算等技术，对针织机械与生产工艺流程等进行智能化改造，提升纺织机械产业链整体智能制造水平，实现一站式解决方案。