我国掘进设备生产企业发展迅猛，但重型矿用掘进设备等高端产品仍依赖进口

【收录专题 | 矿山机械行业现状与发展前景】

掘进机械是采掘机械的一种，用于平直地面开凿巷道。掘进机械种类多样，包括全断面隧道掘进机，如盾构机，以及非开挖设备，如顶管机、悬臂式掘进机等。

我国掘进机械行业发展迅猛，国产隧道掘进机的市占率已超过90%

经过十余年的快速发展，我国掘进机械行业有了巨大进步，企业技术研发和管理日益成熟，产业结构不断优化，国产品牌市场美誉度不断提升，全行业国际化进展加快。根据行业协会统计，2019年我国掘进机械产量总计2285台。其中，全断面隧道掘进机产量为610台；顶管机产量为19台；悬臂式掘进机产量为1656台。

在全断面隧道掘进机械产业，我国已形成全球最大的市场和生产基地。行业的几家头部企业，在企业规模、生产制造能力、产品技术水平等方面已经达到世界前列，成为我国高端制造业的一张靓丽名片。国产隧道掘进机的市场占有率已超过90%，突破了国外企业长期以来的技术垄断和封锁。从煤矿掘进设备来看，我国煤矿掘进设备因价格低廉在国际市场上具有一定的竞争优势，产品出口至东盟和非洲等发展中国家，这对国内煤矿掘进设备企业是难得的发展机遇。

国内主要全断面隧道掘进机厂商有中铁重工集团、中铁工程装备集团、中交天和机械、辽宁三三工业等；国内主要顶管机生产商有海瑞克(广州)隧道设备有限公司、中铁重工集团、中铁工程装备集团等；国内主要悬臂式掘进机生产商有三一重装、徐州徐工机械、山西天地煤机装备；详细见下表。

表1 国内主要掘进机械生产商

(资料来源：五度易链行业研究中心综合整理）

我国已掌握掘进设备生产制造技术，但重型矿用掘进设备等高端产品仍处于国外公司垄断局面

我国在上世纪60年代开始研究矿用悬臂掘进机设备，前后花费了几十年的努力，最终实现了自主研发和制造掘进机设备。在掘进机实际工作过程中，安全性高且效率高的掘进技术相继被探索出，如半煤岩技术和全煤岩技术。目前我国煤矿中多采用小型悬臂式掘进机，其功率只有几十千瓦，虽然在煤矿生产中被广泛使用，但产品技术和设备性能还需要不断完善和提升。应用全煤岩技术的巷道作业需要使用超重型号掘进设备，目前这种设备仍需要从国外进口。

当前我国已掌握掘进设备制造技术并可以自主生产掘进设备，满足大部分煤矿掘进工作需要，但是跟国外公司相比，我国掘进设备仍然存在很多不足。主要表现有：一是我国自主设计和生产的掘进设备相比国外产品标准更低，尤其是重型掘进设备，制造工艺和技术缺陷明显；二是设备的稳定性和对工况的适应性方面不如国外同类产品，例如掘进设备在破壁功能的表现方面，国内产品对恶劣工作条件的适应度表现较差；三是在基础研究方面较为薄弱，主要体现为重型掘进设备，总体性能与国外先进设备差距较大，在基础元件可靠性、控制技术、截割方式、除尘系统等方面尚需集中攻关。

因此，从整体上来讲，国外公司在掘进机械市场中优势明显，主导重型掘进设备、采煤机等产品的市场，一些高端产品长期处于国外垄断状态。我国需要在重型掘进设备方面加快科技攻关，改进生产制造技术，以改变目前的国外公司垄断局面。

掘进设备需要技术革新和产品改进，未来将向重型化、自动化、智能化等方向发展

矿用掘进设备在应用的过程中需要不断的技术革新和产品改进，新技术需要很好的应用在掘进设备中，以适应不断变化的作业环境。比如，改善悬臂掘进机作业的工作效率，提高悬臂掘进机的生产技术标准。具体而言，探索新的截割技术，改进煤矿巷道和掘进设备的防护方法，增强设备在巷道作业中的适应性；通过研究设备的零部件组合方式，调整大小或安装位置，可以在结构上改善设备性能；学习国外先进掘进技术和设备制造方面的优势，通过与国外公司加强技术合作和协同创新，努力缩小技术差距。

我国煤巷高效掘进作业中主要掘进机械为悬臂式掘进机，未来将向重型化、大型化、强力化方向发展。虽然重型悬臂式掘进机在我国处于试验阶段，主要用于大断面岩巷作业，但国内煤炭生产朝着高效和安全方向发展的趋势不变，我国煤矿采掘设备将向重型化、大型化、强力化等方向发展。我国先后从德国、英国等国家引进了部分技术先进的重型悬臂式掘进机。全岩巷重型悬臂式掘进机技术优势突出，代表了岩巷掘进技术未来的发展方向。

掘进设备的自动化和智能化将成为未来重要的发展趋势。掘进作业是煤炭开采中最重要和危险的环节之一。随着开采深度和巷道掘进量的加大，掘进工作面突水、瓦斯爆炸等灾害发生的可能性愈加严重。同时，掘进巷道高温高湿、高浓度粉尘等恶劣环境威胁着井下工人的生命健康。目前巷道掘进设备的自动化与智能化程度仍然偏低，既影响了煤炭开采效率，同时可能引发一系列次生性的问题。实现掘进机械的智能化，比如研究自动注油系统以及开发自检模式，可以减少人为因素对设备施工的影响。因此，推动巷道掘进设备的自动化与智能化，将成为行业发展的必然选择。

结语

近十余年，我国掘进机械设备行业有了巨大发展和技术进步，企业产品不断成熟，基本满足国内采矿行业的生产需要。未来，我国掘进机械行业需要继续大力开拓海外市场，加快关键配套零部件的科技攻关和国产化进程，进一步加强自主创新能力建设和品牌建设，努力成为世界掘进机械制造强国。